1、1 选择合适的振捣棒根据施工需求，选择合适的振捣棒型号和规格一般来说，振捣棒的直径和长度应根据混凝土的坍落度骨料粒径以及模板尺寸来确定2 检查振捣棒在使用前，检查振捣棒是否完好无损，电线绝缘层是否老化破损，确保使用安全3 湿润模板在浇筑混凝土前，对模板进行充分湿润，以减少混凝土的水分流失，提高振。
2、1 插入式内部振捣器 使用前检查确保各部连接牢固，旋转方向正确 操作注意软轴的弯曲半径不得小于50厘米，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，避免用力硬插斜推或使钢筋夹住棒头不得将振捣棒全部插入混凝土中 清洁与转移保持振捣器清洁，避免混凝土粘结在电动机外壳上作业转移时，电动机。
3、两次浇筑间隔时间不超过15小时3 振捣混凝土直至表面产生浮浆无气泡且不下沉振捣器应均匀排列，确保不漏振不过振4 浇筑梁板混凝土时，先从梁柱节点开始，保证节点部位振捣密实，然后与板一起浇筑，防止出现冷缝5 预计剩余混凝土方量和剩混凝土量，与搅拌站进行合理调度6 浇筑完成后。
4、1使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱2严禁用振动棒直接振钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时使振捣棒头碰到钢筋或其硬物而受到损坏3用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，平板振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上混凝土振动器作业前，检查电源线路。
5、1浇筑框架梁柱混凝土，应设操作台，施工前应检查作业面的操作平台是否牢固，不得直接站在模板或支撑上操作2对振捣器振捣棒和其电线，应检查是否良好3施工中防止泵管破裂伤人4使用振捣器的人员应两人操作，一人操作振捣棒，一人提振捣器，操作人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套5墙体。
6、12振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁13作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖拉振捣器14振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养作业后及时性清洁设备15振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电。
7、使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固振动棒按传递振动分类内部振捣器外部振捣器表面振捣器按振捣器的动力来源分类有电动式内燃式风动式三种，以电动式应用最广按振捣器。
8、6计量器具试验器材振捣棒等检验合格操作者需具有完好的绝缘手段7混凝土拖式泵和水平及竖向泵管安装固定到位牢固可靠，泵管支架有足够的强度和刚度所有机具在浇筑之前进行检查和试运行，配备专职技工，以便随时检修8混凝土泵设置处，要求场地平整坚实，供料方便，尽可能靠近浇筑。
9、混凝土浇筑与振捣 1浇筑作业必须设专人指挥，分工明确2混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套3在淘槽基抗中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业4沟槽深度大于3m时。
10、相关现场噪声污染防治现场检查标准实施细则1将搅拌机空气压缩机木工机具等噪声大的机械，尽可能安排在远离居民区一侧，合理布局 施工时严禁敲打料斗钢筋，防止人为产生噪声2承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放 对砼输送泵振捣棒木工棚电锯钢筋。
11、mm2截面积内不得少于12次 d插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止3用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行a将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口b宜用直径为φ25mm的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模。
12、4再次检查浇筑混凝土用的架子及马道是否稳固5清理干净模板内的杂物常温时，混凝土浇筑前，砖墙木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水6严格控制施工缝的位置混凝土浇筑振捣表面抹平必须按规范要求施工，避免出现烂脚蜂窝麻面的质量问题并按要求制作试块7施工安全水泥。
13、2混凝土必须在5小时内浇筑完毕从发车时起，为防止混凝土浇筑出现冷缝冷缝指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝，两次混凝土浇筑时间不超过15小时，交接处用振捣棒不间断的搅动3浇筑过程中，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止振捣器插点。
14、一建筑工地正常施工时间是7001200，14002300因施工质量要求，混凝土浇灌不 宜留施工缝的作业和冲孔钻孔桩成型以及其他特殊情况，确需在中午12001400和夜 间2300700连续施工作业的，应向我局申请，取得许可证后方可连续施工，施工前应 以明显有效的形式将施工情况。
15、在混凝土浇筑过程中，检查振捣器的操作人员是否穿戴绝缘手套和胶鞋，振捣棒是否按规定插拔，避免振捣棒触碰钢筋或模板等检查施工现场的设备工具的使用是否正确比如，检查电焊机的接地是否良好，焊接电缆是否有破损检查圆盘锯的防护装置是否齐全有效，工人是否用手直接清理锯末等现场环境维护检查 检查。