3 切割精度在φ159至φ425毫米的无缝钢管上，切割一周的中心偏差控制在小于05毫米切割表面粗糙度在125～63μm之间4 切割速度切割速度范围为50～750毫米分钟，通过可控硅无级调速技术实现5 动力系统切割机配备70SZ08直流伺服电动机，转速为6000转分钟，功率68瓦6 控制箱；一切割速度对切割质量的影响 对给定的激光功率密度和材料，切割速度符合于一个经验式，只要在通阈值以上，材料的切割速度与激光功率密度成正比，即增加功率密度可提高切割速度这里所指的功率密度不但与激光输出功率有关，而且与光束质量模式有关另外，光束聚焦系统的特征，即聚焦后的光斑大小也对激光切割有很大的影响；切割速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面质量，如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减速切割速度来最佳的改善断面质量，那是办不到的，只能使切割断面质量变差过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等质量缺陷，严重的有可能造成切割终端过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边下边缘。
2切割石材的厚度跟速度成反比3切割石材的材质材质越硬，速度越慢4切割石材所用刀片的质量刀片质量越好，越锋利切割速度越块另外告诉你个确认速度是否合适的方法1听响声，切割机在切割时声音清脆，电机没有异响，说明速度合适，反之速度可能过快 2看水花，冷却水能够很好的灭掉火花，火花微微可见算正常3看切割后断面的质量，断面蹦边；切割速度通常在10003000毫米分钟之间，实际切割速度可能在13米分钟左右切割气体常用的切割气体包括氮气氧气和氩气等，具体使用哪种气体需根据材料种类和要求来决定焦点直径一般在0104毫米之间，可根据需要进行调整光斑质量光束质量的好坏会影响切割质量，高质量的光束通常可获得更。
推荐值初始速度设置为1000MMMIN如果切割质量不理想，可以适当降低速度以改善切割效果气压推荐值气压设置为15BAR适当的气压有助于吹走切割过程中产生的熔渣，从而保持切割面的清洁和平整割头距离推荐值割头距离工件表面04MM左右保持适当的割头距离可以确保激光束能够准确聚焦在工件上；实际操作时，预热时间与切割速度需要根据具体的铁板厚度材质以及切割机的性能进行适当调整预热时间过短可能导致切割质量下降，而切割速度过快则可能增加热影响区域，影响切割精度对于10毫米的铁板，建议预热时间保持在10秒左右，切割速度可以设定为700毫米分钟，但需根据实际情况进行微调，以确保切割效果；激光切割机作为现代制造业中不可或缺的工具，其参数设置对于切割效果和生产效率起着至关重要的作用本文将对激光切割机参数设置进行深入解析，并结合实践经验，为行业内用户提供有益 和建议激光功率设置11 激光功率与材料切割激光功率是影响切割速度和质量的关键因素之一不同材料对激光功率的要求；在使用固体激光切割机进行切割时，如果发现切割质量突然下降，出现切割一段一段的情况，并且切不透，切割速度降至平时的一半，即使将气压调至平时的两倍，切割效果依旧不佳，这可能是由多个因素导致的首先，切割能量可能不足，无法有效切割材料检查激光器的输出功率是否正常，确保有足够的能量来切割所选。
一线切割的参数设定1一般加工厚度100以下的，可以用脉宽30us，脉间150us这个参数比较常用，但具体要看自己的情况2脉宽越大，电流越大，加工越快，不过光洁度越差脉间越大，电流越小，加工速度慢，光洁度好3机床由床身储丝机构线架XY工作台油箱等部件组成绕在储丝筒上；激光切割速度快钣金切割速度可达10mmin，远高于等离子切割机在切割精度方面，等离子可以达到1mm以内，激光可以达到02mm以内因此，激光切割机的精度更高激光切割机可以实现与工件表面的非接触切割，切割间隙很小，精度很高，热影响区小，切割端面光滑无毛刺但等离子切割机的切割间隙稍大，切割端面；激光切割速度是影响切割质量的最重要因素之一激光功率的大小会影响激光的切割速度，在激光功率一定的条件下，有最佳的切割速度范围，速度过高或过慢都会对材料表面平整度造成影响因此激光切割机速度随下列因素变化光束功率光束模式光斑尺寸材料密度开始气化所需能量和材料厚度实践表明，切割速度过高，切口清渣不。
4速度快切割速度可达15mmin，比线切割的速度快很多5精度高定位精度005mm，重复定位精度002 mm，加工精度可控制在01 mm 6切割质量好无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切边一般不需要二次加工7可以对非金属进行切割加工如；13切割质量板厚较大时，由于切割过程中热量的扩散，可能导致切割边缘出现毛刺氧化等问题，影响切割质量二焦距对激光切割的影响21焦斑尺寸焦距的改变会影响激光束聚焦的情况，从而改变焦斑尺寸焦斑尺寸的大小决定了激光能量的密度，进而影响切割速度和质量22焦点位置焦点位置的选择；二比较不同品牌和型号 根据需求筛选出合适的切割机后，可以开始比较不同品牌和型号的切割机关注其切割效率精度耐用性售后服务等方面的差异，可以选择性价比高的产品三检查切割机的性能和质量 1 切割速度选择能够满足生产需求的切割速度，既要保证效率，也要考虑切割质量2 切割精度。