预热完成后，焊接的时间将取决于焊接点的大小和复杂程度对于一般的焊接任务，大约需要13分钟即可完成然而，对于较大或复杂的焊接任务，则可能需要更长的时间重要的是要确保焊接点充分加热，这不仅能够提高焊接质量，还能确保焊接的稳定性在实际操作中，预热电烙铁的时间可以根据具体情况适当调整如果。
例如，15W电烙铁大约需要34秒，而60W电烙铁则仅需12秒2 焊点大小焊点的大小同样重要小焊点需要较短的停留时间，大焊点则需要较长的时间对于直径约1毫米的焊点，停留时间应在23秒左右，而直径约2毫米的焊点则需要45秒3 焊接部位焊接部位的选取也至关重要焊接部位离基板越近。
因此，焊接时电烙铁与pcb接触时间，因板不同也是不同的但最长控制在5秒以内为好特殊大的元件例外。
加热电烙铁，一般23分钟后，用焊锡丝轻触烙铁头如果焊锡丝融化过慢，说明温度过低如果融化过快且有烟雾冒出，说明温度过高，需要调整至适宜温度控制焊接时间和质量焊接过程一般以2～3秒为宜焊接集成电路时，严格控制焊料和助焊剂的用量保证每个焊点焊接牢固接触良好，锡点应光亮圆滑无毛刺。
加热电烙铁，一般23分钟后，用焊锡丝轻触烙铁头若焊锡丝融化过慢，说明温度过低若融化过快且有烟雾冒出，说明温度过高，需要调整至适中温度控制焊接时间和焊料用量焊接过程一般以2～3秒为宜，确保焊点牢固且接触良好焊接集成电路时，严格控制焊料和助焊剂的用量，锡点应光亮圆滑无毛刺，锡量。
加热电烙铁，通常需要23分钟之后，用焊锡丝轻触烙铁头以测试温度如果焊锡丝融化过慢，说明烙铁温度过低如果融化过快且伴有烟雾冒出，则说明温度过高，需要适当调整控制焊接时间和焊料用量焊接过程应控制在2～3秒为宜，避免焊接时间过长导致元件损坏焊接集成电路时，要严格控制焊料和助焊剂的用量。
电子电路焊接是用铅锡合金的焊锡丝焊接，电炉铁头尖端必须上好锡，并保证没有较多的氧化和杂物粘附这主要是为了减少热阻，焊接时使被焊接物和焊锡丝能快速升温快速融化，这点是最关键的一旦焊点融化成型，必须快速挪开烙铁头，焊接时间就会得到控制还有其他一些因素，也会影响焊接时间，那是制定工艺。
2 将烙铁头刃面紧贴焊点，电烙铁与水平面成约60°角，便于熔化的锡从烙铁头流向焊点，烙铁头在焊点上的停留时间控制在23秒3 抬开烙铁头，左手保持元件位置不变，待焊点处锡冷却凝固后，才可松开左手4 使用镊子转动引线，确认焊接牢固后，可用偏口钳修整多余的引线。
应根据焊接材料的特性，调整电烙铁的温度最后，定期清洁和维护电烙铁也是延长其使用寿命的关键使用后应及时清理烙铁头上的残留焊锡，防止氧化和腐蚀定期检查电烙铁的接触点，确保其正常工作综上所述，电烙铁的加热时间和持续工作时间都需要合理控制，以保证其长期稳定的工作状态和焊接质量。
4 添加焊锡在焊接点熔化后，及时添加焊锡，使焊接处形成牢固的焊点5 检查焊接质量观察焊点是否光滑有无虚焊漏焊等现象三操作注意事项 1 控制电烙铁温度温度过高可能导致元件损坏，温度过低则焊接不牢2 焊接时间要适当过长可能导致元件热损坏，过短则可能导致焊接不牢3。
二方法不同的焊接对象，其需要的电烙铁工作温度也不相同判断烙铁头的温度时，可将电烙铁碰触松香，若有“吱吱”的声音，说明温度合适若没有声音，仅能使松香勉强熔化，则说明温度太低若烙铁头一碰上松香就大量冒烟，则说明温度太高焊接过程一般以2～3s为宜焊接集成电路时，要严格控制。
1 准备整理待焊接的工件，将电烙铁预热至工作温度确保烙铁头清洁且上锡充分，然后用一只手握持电烙铁，另一只手持焊锡丝将电烙铁和焊锡丝分别放置在被焊工件的两边2 加热让烙铁头轻轻接触工件，对包括端子和焊盘在内的焊接区域进行均匀加热，避免施加压力或随意移动烙铁加热时间控制在1至2。
电烙铁的温度应根据实际应用需求调整通常，当电烙铁在4秒内能完成一个焊点时，温度就较为合适若烙铁头发紫，则表明温度过高对于焊接直插式电子元件，烙铁头的温度应设置在330370度之间而焊接表面贴装物料时，则应在300320度之间蜂鸣器维修时，温度需控制在270290度对于大型组件脚的焊接。
对精密仪器，要考虑焊丝大小，焊笔类型，功率，不过一般可以这样用 不知道你的电烙铁长什么样的，可不可以调温拿的方法简单的就是跟拿笔差不多，不过还要斜点 焊的时候烙铁嘴跟电路板平面成45°角差不多了 铁在板子上单次焊的时间不易超过3秒，一般12秒，久了轻则会烫坏电子元件，重则可能。
当两被焊件热容量不同时，应适当调整烙铁倾斜角度，以增加热传导能力焊丝供给时，应掌握三个要点时间位置和数量原则上，当被焊件升温至焊料熔化温度时，立即送上焊锡丝位置应靠近焊盘，数量则视被焊件与焊盘大小而定，焊锡应覆盖焊盘并高于焊盘直径的13焊接时间应控制在4秒内，温度由实际。